TPM. Философия эффективного оборудования. Самое полное описание TPM на руссом языке, от простых инструментов до построения системы. Филипп СемёнычевЧитать онлайн книгу.
ценности продукту. Потеря может быть связана также с низкой скоростью выполнения погрузочно-разгрузочных работ или с недостатком транспортных ресурсов, а также большим количеством таких потерь, как перемещением персонала и т. д. Данный вид потерь относится к организационным потерям, т.к. он устраняется путём оптимизации рабочих мест и логистических потоков.
13. Потери из-за недостатков производственного мониторинга (замеры).
Этот вид потерь представляет собой совокупность всех возможных недостатков производственного мониторинга. Самое распространённое проявление этой потери – это частые замеры изделия в процессе его производства. Как известно, замер не добавляет ценности продукту, однако, часто процесс производства останавливается для проведения того или иного замера. К недостаткам производственного мониторинга можно отнести любые остановки процесса производства для мониторинга процесса производства.
Например, если оператор периодически останавливает оборудование, чтобы открыть кожух и посмотреть на обрабатываемую деталь. Например, когда для визуального осмотра продукта открывается сушило, в результате чего падает температура и увеличивается цикл сушки.
Например, когда оборудование временно останавливается для того, чтобы выполнить анализ продукта и принять решение о дальнейшей его работе.
Примеров может быть масса, суть же заключается в том, что оборудование всегда останавливается, а причина связана с подтверждением свойств и качеств продукта (с мониторингом) для предотвращения появления дефекта.
14. Потери энергии.
Эти потери объединяют потери разных видов энергии или энергоносителей, например, электрической энергии, топлива, пара, горячего воздуха или воды. Поскольку стоимость электрической энергии, топлива и других видов энергоносителей часто составляет значительную часть общих издержек, компании заинтересованы в сокращении потерь энергии. Даже если большинство крупных источников потерь данного вида устранены, имеется резерв дальнейших улучшений за счет сокращения малых потерь энергии.
Например, в случае гидравлического оборудования это касается выбора оптимального давления рабочей жидкости в поршнях и времени нахождения оборудования под нагрузкой. Чем выше оба показателя, тем больше затрат энергии в гидравлической системе.
То же самое относится и к выбору оптимальных режимов работы практически любого оборудования (плавка, сушка, резка и т.д.). Часто простые мероприятия по устранению мелких неисправностей дают неплохие результаты. Это может быть устранение утечек сжатого воздуха в системе, устранение потерь тепла, потерь мощности электрической цепи и т. п.
15. Потери готовой продукции и материалов.
Эти потери определяются по разности массы исходного сырья и готовой продукции. Потери